CT在線自動(dòng)焊錫解決方案2018- 04-02 13:35
工藝要求
1.焊點(diǎn)品質(zhì)要求：
A發展需要、無(wú)空洞區(qū)域或表面瑕疵規劃；
B集聚效應、引腳與焊盤(pán)潤(rùn)濕良好長期間；
C基本情況、引腳形狀可辨識(shí)；
D高端化、穿孔焊料填充程度飽滿力量；
F、無(wú)虛焊提單產、假焊深入實施、針孔氣孔、錫渣發展空間、錫珠效果、錫尖、
裂痕連日來、未焊透快速融入、短路認為、焊盤(pán)脫離系統、金黃色瘢痕焊點(diǎn)、
管腳彎曲等不良情況重要意義；
2.焊接時(shí)間：
單點(diǎn)焊接時(shí)間:<=3S
3.焊接方式：
在線自動(dòng)焊錫
4. 焊錫功率
因焊點(diǎn)為銅基帶交流等，焊點(diǎn)大更加廣闊，散熱快。采用進(jìn)口200w及以上快速加熱模組
5.其他
無(wú)數(shù)據(jù)上傳提高、追溯要求
運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)采用進(jìn)口馬達(dá)可以使用，閉環(huán)控制
工藝解析
焊點(diǎn)品質(zhì)
A.經(jīng)評(píng)估，普通小功率烙鐵頭無(wú)法滿足要求紮實，采用Weller200W大功率熱導(dǎo)技術(shù)效高化，采用拖焊工藝，可以滿足焊點(diǎn)熱量需求投入力度；
B.錫的活性高要求助焊劑含量3.0%左右創造，有效提高錫的流動(dòng)性及透錫度有效提高生產(chǎn)效率及品質(zhì)。避免露焊盤(pán)及透錫不均現(xiàn)象規定；
C.焊盤(pán)及引腳表面避免氧化及污染避免焊錫過(guò)程中焊盤(pán)及引腳與錫有效分子結(jié)合環境。
輔助夾具
A.建議夾具采用金屬加表面氧化工藝，用精雕設(shè)備一次成型加工完成高質量，有效保證夾具精度相對簡便。
B.定位方式采用壓板快速取放。
焊接烙鐵頭
決定焊頭使用壽命的因素：焊頭結(jié)構(gòu)型狀.鍍層致密度.使用溫度.錫線的腐蝕程度.焊點(diǎn)時(shí)間等多方面因素流程。一般國(guó)產(chǎn)保證在3W點(diǎn)以上.
進(jìn)口的是6W點(diǎn)以上合作。（360度溫度.Sn/Ag/Cu
錫線含3.0%助焊劑）。
推薦設(shè)備
